在針織物印染生產(chǎn)加工過(guò)程中，起泡導致織物漂浮于水面，嚴重時(shí)會(huì )出現堵布現象(溢流噴射染色機)。此時(shí)人們往往希望使用低起泡性表面活性劑，以滿(mǎn)足各種快捷、高效工藝的需要，于是消泡劑便成為技術(shù)人員的首選助劑。

 　　　消泡劑是利用醇、醚、硅油等有機化合物浸入表面活性劑泡沫，并向四方延伸，使泡沫不斷變 薄，破壞氣—液表面(界面)形成的定向分子吸附層，直至泡沫破裂。

 　　　之前很多印染企業(yè)在操作過(guò)程中，因為使用消泡劑時(shí)對消泡劑的用量及性能不了解，所以沒(méi)有做幾缸就發(fā)現坯布出缸時(shí)，織物表面沾有不規則形狀的油狀物。初遇此種現象，搞不清這么多油狀物是從哪里來(lái)的，因為此油狀物(染什么色，即沾染什么色的油狀物)附在織物表面很鮮亮，用手一摸則透入織物，取之則有沾污痕跡，亦去不凈。經(jīng)過(guò)多方面查找原因，分析出這油是消泡劑破乳造成的。一旦織物被此污物沾染，則很難去除干凈。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗，得知消泡劑用量越大，此類(lèi)現象越嚴重。滌棉、純滌等化纖織物更加明顯(而沒(méi)有消泡劑的機臺則不出現這種現象)。 同時(shí)，還注意到本廠(chǎng)水質(zhì)較硬，Ca2+、Mg2+、Fe2+ 等金屬離子較多，當消泡劑破乳后，其結果將產(chǎn)生分油，導致分油浮在染液中，與金屬離子或纖維及助劑、染料中的雜質(zhì)所產(chǎn)生的浮渣、污垢相結合，產(chǎn)生不規則色斑、色塊、油污粘著(zhù)在織物上。所以，在消除泡沫的同時(shí)也帶來(lái)很多不利因素和負面影響，甚至造成經(jīng)濟的損失。

 　　　針對這些情況，推出的新型印染專(zhuān)用消泡劑解決了以上難題。該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：

 　　　1、消泡速度快、抑泡耐久性好；

 　　　2、易溶于水、使用簡(jiǎn)便。尤其適用于非離子表面活性劑體系的生產(chǎn)作業(yè)； 

　　 　3、應用范圍寬，可用于高溫高壓溢流染色及各種印染工藝中；

 　　　4、儲存穩定性極佳。